DST240-SY双主轴车铣
复合中心 产品介绍: DST240-SY双主轴双刀塔车铣中心,采用整体斜床身底座、倾斜导轨结构,双电主轴、双C轴和单Y轴双刀塔,可实现双主轴、双刀架的同步切削加工;配备中空液压回转油缸、中空液压三爪卡盘;采用新代数控系统,可完成复杂零件的大部分或全部的车削、铣削加工。 产品特点: 1.45°整体式斜床身底座结构,有良好的稳定性和抗震性能。 2.主轴及副主轴均采用大扭矩永磁同步电主轴,转速高,刚性好,精度稳定,动态响应快。 3.伺服驱动的双电主轴结构,可在高速旋转的情况下进行工件交换,配合正交Y轴、双12工位伺服动力刀塔,可实现对工件的全部或大部分工序的加工,节省了装夹和加工时间,提高了加工效率。 4.双C轴功能,配备高分辨率编码器,可在任一主轴上进行工件分度和曲面插补加工。 5.进给轴滚珠丝杠采用预拉伸螺母结构,支承轴承采用角接触专用轴承,提高了丝杠的刚度和抗热变形的能力,进给精确度高。 6.进给轴采用伺服电机与滚珠丝杠直连,保证了传动的高精度。 7.导轨采用大载荷滚柱线轨副,刚性强、阻尼低、精度高,运行平稳。 8.具有正交Y轴功能和纵横向铣削功能,可一次装夹完成对工件外圆、端面的车、铣、钻、攻的复合加工,避免了多次装卡误差,保证了工件精度。 9.左上刀架采用正交Y轴,12工位动力伺服刀塔,右下刀架采用12工位动力伺服刀塔,刀架精度高、刚性好、选刀时间短。 10.液压卡盘夹紧/松开及副主轴移动除程序控制外,均可脚踏开关控制,方便快捷。 11.导轨、滚珠丝杠副采用集中自动稀油润滑,各节点配有定量式分油器,保证各滑动面均匀润滑,减小摩擦阻力,提高运动精度,保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。 12.机床设置有侧、后两种排屑方式,便于用户合理选择排屑方式。 适用行业: 适用于汽车、电子、通讯、医疗器械、仪器仪表、液压管件等行业。 技术规格: 项目 | 单位 | DST240-SY | 加工范围 | 床身上最大回转直径 | mm | Φ600 | 主轴/副主轴最大车削直径 | mm | Φ240/Φ220 | 最大加工长度 | mm | 550 | 主轴端到副主轴端最大距离 | mm | 600 | 主轴 | 主轴数量 | pcs | 2 | 主轴/副主轴最高转速 | rpm | 4000/4500 | 主轴/副主轴卡盘直径 | inch | 8"/6" 中空 | 主轴/副主轴轴端型式 | | A2-6/A2-5 | 主轴/副主轴内孔锥度 | | 1:20/MT No.6 | 主轴/副主轴通孔直径 | mm | Φ66/Φ56 | 主轴/副主轴最大通过棒料直径 | mm | Φ52/Φ45 | 主轴电机功率 | kW | 15/26.8(电主轴) | 副主轴电机功率 | kW | 11/23.1(电主轴) | 进给 | X轴行程 | mm | 220/200 (X1/X2) | Z轴行程 | mm | 600/600 (Z1/Z2) | Y轴行程 | mm | ±50 (上刀架) | 副主轴行程 | mm | 600 | X轴快移速度 | m/min | 20/20 (X1/X2) | Z轴快移速度 | m/min | 20/20 (Z1/Z2) | Y轴快移速度 | m/min | 18 (上刀架) | 副主轴快移速度 | m/min | 20 | 动力刀塔 | Y轴型式 | | 正交Y轴 | Y轴数量 | pcs | 1(上刀架) | 动力刀塔数量 | pcs | 2 | 刀位数量 | pcs | 12x2 | 刀杆尺寸(车削/镗削) | mm | 25x 25/Φ40 | 刀座型式 | | BMT55-ER32 | 刀塔动力头最高转速 | rpm | 4000 | 刀塔动力头电机扭矩 | Nm | 15/15 (上/下刀架) | 其它 | CNC控制系统 | | SYNTEC 22TB-E | 电源容量 | kVA | 45 | 床鞍倾斜角度 | deg | 45° | 冷却箱容积 | L | 150 | 机床重量 | kg | 7000 | 机床外形尺寸(长x宽x高) | mm | 3200x2300x2300 |
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